注意事项
:
激光混合气为激光混合气使用完后应将瓶阀关闭,
以保证气体质量和使用安全。
激光混合气在运输储存、
使用时都应分类堆放,
严禁可燃气体与助燃气体堆放在一
起,激光混合气,不准靠近明火和热源,应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击,激光混合气阀门,严禁在二
氧化碳激光混合气钢瓶上进行引弧或电弧,严禁野蛮装卸。
2.2 G54~G59
指令建立加工坐标系指令及对刀方法
这种对刀方式通过对刀直接输入加工原点在机床坐标系中的坐标值。
2.2.1
对刀操作:
①机床回参考点
;
②试切端面:
读
Z
方向的机床坐标为
Z
机
;
③试切外
径:
测量试切外径并读取刀具在
X
方向的机床坐标
X
机。
2.2.2
工件坐标系建立:用
G54 G00/G01 Xa Zb
的语句建立加工坐标系
,
其中
a=X
机
-
试
切工件外径值
,b=Z
机。
2.2.3
原理分析:通过对刀操作
,
准确地知道加工坐标系原点
A
在机床坐标系中的坐标
,
系
统一旦执行
G54 G00/G01 Xa Zb,
便知道加工原点在机床坐标系中的坐标
X
工
=X
机
-
工
2.1.2
加工坐标系建立:
用
G92 XαZβ
的程序段建立加工坐标系的加工原点即为
O
点。
2.1.3
原理分析:通过对刀操作
,激光混合气,
准确地将刀移动到工件坐标下的
B(α
、
β)
点处
,
加工时
,
系统一旦执行到
G92 XαZβ
指令
,
便会自动计算出加工原点在机床坐标系下的坐标为
X
工
=
X
机
-
α,Z
工
=Z
机
-
β,激光混合气钢瓶,
从而找到加工原点
B,
建立加工坐标系
,
数控系统便控制刀具在此
坐标
系中按编写的程序进行加工。